Część stemplująca

Nasze części tłoczone zapewniają stabilną dokładność wymiarową i doskonałą powtarzalność, dzięki czemu nadają się zarówno do precyzyjnych zespołów, jak i do długoterminowej-produkcji masowej. Dzięki obsłudze matryc progresywnych, matryc złożonych i wykrawania-z dużą prędkością możemy produkować szeroką gamę tłoczonych komponentów, w tym wsporniki, końcówki, zaciski, podkładki regulacyjne, obudowy, płyty wzmacniające i-formowane-na zamówienie części z blachy. Złożone elementy, takie jak głębokie zagięcia, kołnierze, żebra, wytłoczenia i wypustki, można uzyskać przy zachowaniu stałej jakości.
Szeroki wybór materiałów – stal nierdzewna, stal węglowa, stal sprężynowa, aluminium, mosiądz, miedź i blacha ocynkowana – może być przetwarzany w zależności od wymagań aplikacji. Wiele opcji wykańczania, takich jak cynkowanie, niklowanie i cynowanie, oksydowanie na czarno, anodowanie, pasywacja i polerowanie, zapewnia lepszą odporność na korozję, trwałość i wygląd. Te zalety sprawiają, że nasze części tłoczone do metalu idealnie nadają się do podzespołów samochodowych, sprzętu elektrycznego, maszyn przemysłowych i-konstrukcji metalowych ogólnego przeznaczenia.

Nasza tłocznia jest wyposażona w prasy o nacisku od 5 ton do 160 ton, umożliwiające formowanie blachy zarówno lekkiej, jak i średniej-grubości-blachy. Obsługujemy zakres grubości blachy 0,01–10 mm i możemy osiągnąć tolerancje do ± 0,02 mm dla wymiarów krytycznych. Dzięki dziennej zdolności produkcyjnej wynoszącej 1 000 000–1 500 000 sztuk możemy obsługiwać pilne zamówienia, a także długoterminowe-programy dostaw o dużej-wielkości. Próbki prototypów można ukończyć w ciągu 3–7 dni, po czym następują cykle produkcji masowej trwające 15–20 dni, w zależności od wymagań dotyczących oprzyrządowania i ilości.
Nasze możliwości narzędziowe obejmują matryce progresywne, matryce złożone i matryce jednoetapowe-, co pozwala nam produkować proste części, a także złożone,-formowane komponenty. Oprócz tradycyjnego tłoczenia metali oferujemy także procesy łączone, takie jak-produkcja blachy, gratowanie, gwintowanie, spawanie i drobne operacje montażowe. Dzięki temu możemy dostarczać kompletne rozwiązania w zakresie wsporników, zacisków, zacisków, obudów, podkładek, płytek wzmacniających i niestandardowych komponentów metalowych dla różnych gałęzi przemysłu.

Projektujemy i produkujemy szeroką gamę matryc do tłoczenia, w tym matryce progresywne do produkcji-na dużą skalę, matryce złożone do wydajnych operacji wielofunkcyjnych- oraz matryce jednoetapowe- do prostych-komponentów. Każde narzędzie zostało zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilną wydajność, długą żywotność i stałą jakość części. Niezależnie od tego, czy wymaganie obejmuje gięcie, przebijanie, formowanie z wąskimi-tolerancjami czy płytkie/głębokie tłoczenie, nasze rozwiązania narzędziowe są dostosowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych.
Nasz zespół inżynierów zapewnia pełne wsparcie na każdym etapie procesu projektowania, od oceny wykonalności i-oszczędnych korekt projektu po szybkie wykonanie formy i zatwierdzenie próbki. Oferujemy niestandardowe oprzyrządowanie do metalowych komponentów OEM, umożliwiając zoptymalizowany przepływ produkcji, zmniejszenie liczby złomów i poprawę wydajności konstrukcyjnej. Dzięki temu możemy dostarczać niezawodne rozwiązania w zakresie tłoczenia wsporników, zacisków, zacisków, obudów, podkładek i innych precyzyjnych części metalowych.

Nasz proces zapewniania jakości rozpoczyna się od ścisłej-weryfikacji przychodzącego materiału w celu potwierdzenia spójności pod względem grubości, twardości i stanu powierzchni. Podczas produkcji nasi inspektorzy monitorują stabilność formowania i kluczowe wymiary procesu, aby zapewnić niezawodne działanie oprzyrządowania. Kontrola Pierwszej Artykułu (FAI) przeprowadzana jest w przypadku każdego nowego projektu lub zmiany inżynieryjnej w celu sprawdzenia wykonalności i zgodności przed masową produkcją.
Podczas produkcji sprawdzamy jakość krawędzi, płaskość, wyrównanie otworów i integralność powierzchni za pomocą skalibrowanych mierników i systemów pomiarowych. Po powlekaniu lub wykańczaniu sprawdza się przyczepność i wygląd powłoki, aby zapewnić odpowiednią ochronę i trwałość. Każda przesyłka przechodzi kontrolę końcową z pełną-rejestracją śledzenia partii, co zapewnia niezawodną jakość wszystkich niestandardowych komponentów metalowych dostarczanych klientom.

Nasze części do tłoczenia są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, gdzie niezbędna jest precyzja, trwałość i stała wydajność. W branży elektrycznej i elektronicznej elementy tłoczone są powszechnie stosowane w zaciskach, płytkach przyłączeniowych, elementach uziemiających i małych elementach konstrukcyjnych. W sektorze motoryzacyjnym tłoczone części metalowe wspierają systemy montażowe, mechanizmy wewnętrzne, wsporniki i różne zespoły funkcjonalne. Maszyny przemysłowe wykorzystują również-formowane na zamówienie elementy metalowe do ram sprzętu, punktów mocowania i-konstrukcji wsporczych ruchu.
Poza tymi kluczowymi obszarami nasze możliwości tłoczenia obejmują produkcję okuć i elementów złącznych, w tym płyt wzmacniających, elementów mocujących i małych okuć metalowych. Przemysł oprzyrządowania i pomiarów często wymaga-precyzyjnie wytłoczonych elementów do obsługi czujników, pozycjonowania i konstrukcji obudów. W sektorze budowlanym i architektonicznym tłoczone części metalowe stanowią elementy ram, akcesoria instalacyjne i-odporne na korozję komponenty zewnętrzne. Nasze rozwiązania dostosowują się do różnorodnych wymagań w tych obszarach zastosowań.

Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców części do tłoczenia w Chinach. Dzięki niezawodnej jakości produktów i uczciwej obsłudze zdobyliśmy szerokie zaufanie i uznanie naszych klientów. Zapewniamy, że hurtowo wykonamy na zamówienie część do tłoczenia z naszej fabryki.